Недавно выпущенный анализатор кислотной точки росы Nernst 1735, подходящий для котлов и отопительных печей.

Недавно выпущенный анализатор кислотной точки росы Nernst 1735 представляет собой специальный прибор, который может измерять температуру кислотной точки росы в дымовых газах котлов и отопительных печей в режиме онлайн в режиме реального времени.Температура кислотной точки росы, измеряемая прибором, может эффективно контролировать температуру выхлопных газов котлов и отопительных печей, уменьшать коррозию оборудования при низкотемпературной серной кислоте, повышать тепловой КПД, повышать безопасность эксплуатации котла и продлевать срок службы оборудования.

После использования анализатора кислотной точки росы Nernst 1735 вы можете точно узнать значение кислотной точки росы в дымовых газах котлов и отопительных печей, а также содержание кислорода, водяного пара (% значения водяного пара) или значение точки росы и содержание воды ( г грамм/кг на килограмм) и значение относительной влажности.Пользователь может контролировать температуру выхлопных газов в определенном диапазоне, немного превышающем кислотную точку росы дымовых газов, в соответствии с дисплеем прибора или двумя выходными сигналами 4–20 мА, чтобы избежать низкотемпературной кислотной коррозии и повысить безопасность эксплуатации котла.

В промышленных котлах или котлах электростанций, нефтеперерабатывающих и химических предприятий и отопительных печах.В качестве топлива обычно используются ископаемое топливо (природный газ, сухой газ нефтеперерабатывающих заводов, уголь, тяжелая нефть и т. д.).

Это топливо содержит более или менее определенное количество серы, которая приводит к образованию SO.2в процессе горения перекиси.Из-за наличия избытка кислорода в камере сгорания небольшое количество SO2далее соединяется с кислородом с образованием SO3, Фе2O3и В.2O5при нормальных условиях избытка воздуха.(дымовые газы и нагретая металлическая поверхность содержат этот компонент).

Около 1 ~ 3% от всех SO2преобразуется в SO3.ТАК3газ в высокотемпературных дымовых газах не разъедает металлы, но когда температура дымовых газов падает ниже 400°C, SO3будет соединяться с водяным паром с образованием паров серной кислоты.

Формула реакции выглядит следующим образом:

SO3+ Ч2ОЙ2SO4

Когда пар серной кислоты конденсируется на поверхности нагрева в хвостовой части печи, происходит низкотемпературная сернокислотная коррозия точки росы.

В то же время жидкая серная кислота, конденсирующаяся на низкотемпературной поверхности нагрева, также будет прилипать к пыли в дымовых газах, образуя липкую золу, которую нелегко удалить.Канал дымового газа блокируется или даже блокируется, а сопротивление увеличивается, чтобы увеличить энергопотребление вытяжного вентилятора.Коррозия и засорение золой поставят под угрозу рабочее состояние поверхности нагрева котла.Поскольку дымовой газ содержит как SO3и водяной пар, они будут производить H2SO4паров, что приводит к увеличению кислой точки росы дымовых газов.Когда температура дымовых газов ниже температуры кислой точки росы дымовых газов, H2SO4пар будет прилипать к дымоходу и теплообменнику, образуя H2SO4решение.Дальнейшая коррозия оборудования приводит к утечке теплообменника и повреждению дымохода.

В опорных устройствах отопительной печи или котла энергозатраты дымохода и теплообменника составляют около 50% от общего энергопотребления устройства.Температура отходящих газов влияет на тепловой КПД отопительных печей и котлов.Чем выше температура выхлопных газов, тем ниже тепловой КПД.При повышении температуры выхлопных газов на каждые 10°C тепловой КПД снижается примерно на 1%.Если температура выхлопных газов ниже температуры кислой точки росы дымовых газов, это приведет к коррозии оборудования и создаст угрозу безопасности при работе отопительных печей и котлов.

Разумная температура выхлопных газов отопительной печи и котла должна быть немного выше температуры кислой точки росы дымовых газов.Таким образом, определение температуры кислотной точки росы отопительных печей и котлов является ключом к повышению эксплуатационной тепловой эффективности и снижению рисков эксплуатационной безопасности.


Время публикации: 05 января 2022 г.